Telp/WA: 0821 2742 4060
Email: adywater@gmail.com
Boiler industri sangat penting untuk menghasilkan uap yang digunakan untuk operasi pemrosesan. Pembangkit uap terjadi dengan mentransfer energi panas ke air.
Jika boiler terbuat dari logam yang merupakan penghantar panas yang baik, maka efisiensi perpindahan panas merupakan faktor utama yang mempengaruhi kinerja boiler.
Tergantung pada jumlah pengotor dalam kualitas air umpan (boiler feed water), hal itu menyebabkan dampak yang signifikan terhadap pembentukan endapan di dalam boiler.
Selama operasi boiler terus-menerus, menjaga kebersihan permukaan logam dan mencegah pembentukan lapisan apa pun merupakan tantangan.
Pembentukan kerak adalah salah satu efek air umpan berkualitas rendah yang mengurangi perpindahan panas di boiler.
Pengendapan kotoran dari air umpan pada perpindahan panas atau permukaan logam pada boiler menyebabkan pembentukan kerak.
Selama penguapan, endapan menjadi keras dan terkonsentrasi, yang menghambat perpindahan panas dan menyebabkan hot spot, yang pada akhirnya menyebabkan panas berlebih lokal.
Kontaminan air umpan seperti kalsium, magnesium, besi, silika, dan aluminium adalah penyebab utama pembentukan endapan.
Pembentukan kerak terjadi karena garam-garam yang tidak sepenuhnya larut dalam air boiler.
Karenanya garam mencapai permukaan dalam bentuk larut dan mengendap.
Kehadiran garam kalsium dan magnesium adalah penyebab utama kerak di boiler, bersama dengan konsentrasi silika yang tinggi terhadap alkalinitas air di boiler.
Garam kerak umumnya terdiri dari karbonat, bikarbonat, dan sulfat yang terbentuk perlahan dalam pola terkonsentrasi, mengurangi perpindahan panas.
Jika diabaikan, kerak (scale) bisa sangat sulit dihilangkan bahkan dengan menggunakan perawatan kimia.
Endapan karbonat umumnya granular atau berpori. Kristal kalsium karbonat berukuran besar dan kusut, yang menyebabkan pembentukan kerak padat di boiler.
Endapan karbonat dapat diidentifikasi dengan menangguhkannya dalam larutan asam karena gelembung karbon dioksida akan berbuih dari kerak.
Endapan sulfat lebih padat dibandingkan dengan endapan karbonat karena kristalnya lebih kecil dan saling berikatan. Endapan sulfat bersifat rapuh yang tidak mudah hancur atau berbuih saat dimasukkan ke dalam asam.
Endapan dengan silika tinggi bersifat keras dengan kristal yang sangat kecil yang menyebabkan pembentukan kerak padat di boiler. Sisiknya berwarna terang dan rapuh yang menyebabkan kesulitan dalam penghancuran. Itu tidak larut dalam asam klorida.
Mari kita lihat faktor-faktor yang berkontribusi terhadap penskalaan pada boiler uap:
Salah satu faktor yang paling berdampak menyebabkan kerak di boiler adalah rendahnya kualitas air umpan.
Produsen boiler menyarankan pretreatment air umpan yang melibatkan analisis sumber air, kualitasnya, dan penghilangan padatan tersuspensi atau terlarut melalui proses filtrasi, pelunakan, atau demineralisasi.
Air umpan dengan kualitas rendah dapat menyebabkan penskalaan dan pengendapan karena kekerasan dan besi.
Ketika uap-uap dikembalikan ke keadaan cairnya, ia membentuk kondensat yang terjadi selama penggunaan uap dalam operasi proses.
Ini mempertahankan sekitar 13% dari energi uap yang digunakan dalam boiler untuk mengurangi air make-up dan biaya bahan bakar.
Kondensat yang terkontaminasi, jika tidak ditangani dengan benar, menyebabkan kerak pada boiler.
Besarnya pembentukan kerak dalam boiler tergantung pada tekanan di mana boiler uap beroperasi.
Bergantung pada industri dan sistem, produsen boiler menyarankan sifat kimia dan tekanan yang ideal untuk digunakan untuk fungsi boiler yang optimal.
Beberapa desain boiler rentan terhadap penskalaan (scaling) pada skala yang lebih besar daripada yang lain.
Beberapa boiler uap memiliki laju aliran panas yang bervariasi pada permukaan tabung dengan peringkat tekanan yang sama. Desain dan efisiensi boiler dapat menjadi faktor utama penyebab kerak pada boiler.
Pemeliharaan sistem boiler yang tidak teratur dan buruk atau kelalaian dalam pengolahan air umpan menyebabkan kerak yang dapat menyebabkan kerusakan pada boiler uap dan pabrik pengolahan.
Jika penskalaan / scaling diabaikan, dapat menyebabkan penurunan efisiensi panas dengan bertindak sebagai isolator yang akan memperlambat perpindahan panas.
Penskalaan, jika dibiarkan, dapat menyebabkan panas berlebih dan pecahnya tabung di boiler uap.
Beberapa cara untuk mencegah terbentuknya kerak pada boiler adalah:
Scaling dapat berbahaya bagi boiler uap karena meningkatkan kebutuhan bahan bakar dan biaya serta mengurangi perpindahan panas dan efisiensi boiler.
Cegah terjadinya scaling dengan menginstalasi tabung water softener menggunakan resin kation.
Ready Stock Resin Kation Flotrol S+ Ribuan Liter siap kirim ke seluruh Indonesia untuk berbagai kebutuhan:
Kemasan Resin Kation Flotrol S+ 25 Liter / sak
Ready Stock berbagai produk media filter air dan media filter gas
Kontak
Telepon & Whatsapp: 0821 2742 4060
Email: adywater@gmail.com
Alamat
Kantor Pusat Bandung:
Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194
rute google map klik: Ady Water Bandung
Kantor Cabang Jakarta:
Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 6, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480
rute google map klik: Ady Water Jakarta Barat
Kantor Cabang Jakarta 2:
Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830
rute google map klik: Ady Water Jakarta Timur
Kantor Cabang Surabaya:
Kupang Panjaan I No.18, DR. Soetomo, Kec. Tegalsari, Kota SBY, Jawa Timur 60264
rute google map klik: Ady Water Surabaya
Daftar produk Ady Water
Terimakasih telah berkunjung di adywater.com : Website pusat informasi resin kation, karbon aktif, membran ro, pasir silika dan tempat jual media filter air terpercaya
Silahkan download
Telp/WA: 0821 2742 4060
Email: adywater@gmail.com
Indonesia masih banyak bergantung terhadap pembangkit listrik tenaga uap (PLTU), khususnya yang berbasis batu bara dalam memenuhi kebutuhan energi.
Hal itu mengingat batu bara masih menjadi sumber energi yang paling murah.
Kondisi itu pun membuat Indonesia punya cukup banyak PLTU yang tersebar di berbagai provinsi. Berdasarkan data Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM), Indonesia memiliki 253 PLTU hingga 20 April 2022.
Dari jumlah tersebut, PLTU terbanyak berada di Kalimantan Timur, yaitu 26 unit. PLTU juga banyak tersebar Banten dan Jawa Timur yang masing-masing sebanyak 22 unit.
Menarik sekali memperhatikan mengenai cara kerja pembangkit listrik tenaga uap, karena ini sangat berkaitan dengan hajat hidup orang banyak di Indonesia.
Secara sederhana, Pembangkit listrik tenaga uap adalah pembangkit listrik dimana generator listrik digerakkan uap. Air dipanaskan lalu berubah menjadi uap dan memutar turbin uap yang menggerakkan generator listrik.
Setelah melewati turbin, uap diembunkan dalam kondensor. Variasi terbesar dalam desain pembangkit listrik tenaga uap adalah karena sumber bahan bakar yang berbeda.
Apa saja bahan bakar yang digunakan oleh pembangkit listrik tenaga uap di seluruh dunia?
Di seluruh dunia, kebanyakan tenaga listrik diproduksi oleh pembangkit listrik tenaga uap, yang menghasilkan sekitar 86% dari semua pembangkit listrik.
Satu-satunya jenis pembangkit listrik lain yang saat ini memiliki kontribusi signifikan adalah pembangkit listrik tenaga air dan turbin gas, yang dapat membakar gas alam atau diesel.
Sementara itu, pembangkit listrik lain seperti turbin angin, panel surya juga dapat menghasilkan tenaga listrik, namun skala nya tidak sebesar pembangkit listrik tenaga uap.
James Watt adalah salah satu pionir dalam pembuatan mesin uap pada abad ke-18. Pusat pembangkit listrik komersil komersial pertama di New York dan London, pada tahun 1882, juga menggunakan mesin uap reciprocating.
Sebagai ukuran generator meningkat, akhirnya turbin mengambil alih karena efisiensi yang lebih tinggi dan biaya konstruksi yang lebih rendah. Pada tahun 1920 setiap stasiun pusat yang lebih besar dari beberapa ribu kilowatt akan menggunakan penggerak utama turbin.
Pembangkit uap / termal menggunakan energi panas yang dihasilkan dari pembakaran batubara untuk menghasilkan energi listrik. Jenis pembangkit listrik ini banyak digunakan di seluruh dunia.
Pembangkit listrik ini menggunakan siklus Rankine. Ini adalah siklus uap yang dihasilkan di boiler, lalu dibawa ke turbin uap (prime mover).
Dari turbin uap didinginkan kembali ke air di Kondensor, air yang dihasilkan dimasukkan kembali ke dalam boiler untuk mengulangi siklusnya.
Karena banyaknya bahan bakar (batu bara), pembangkit listrik semacam ini bisa digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar energi listrik. Di kebanyakan negara, pembangkit listrik ini digunakan sebagai pembangkit listrik beban dasar.
Ini karena pembangkit tenaga uap lambat untuk memulai dan tidak dapat digunakan untuk memenuhi beban puncak yang umumnya terjadi dalam waktu singkat.
Pembangkit listrik ini (bersama dengan PLTN) terus berjalan sangat dekat dengan efisiensi penuh selama 24 jam sehari (kecuali jika dipelihara).
PLTU menggunakan fluida kerja air uap yang bersirkulasi secara tertutup. Siklus tertutup artinya menggunakan fluida yang sama secara berulang-ulang. Urutan sirkulasinya secara singkat adalah sebagai berikut :
Pertama air diisikan ke boiler hingga mengisi penuh seluruh luas permukaan pemindah panas.
Di dalam boiler air ini dipanaskan dengan gas panas hasil pembakaran bahan bakar dengan udara sehingga berubah menjadi uap.
Kedua, uap hasil produksi boiler dengan tekanan dan temperatur tertentu diarahkan untuk memutar turbin sehingga menghasilkan daya mekanik berupa putaran.
Ketiga, generator yang dikopel langsung dengan turbin berputar menghasilkan energi listrik sebagai hasil dari perputaran medan magnet dalam kumparan, sehingga ketika turbin berputar dihasilkan energi listrik dari terminal output generator
Keempat, Uap bekas keluar turbin masuk ke kondensor untuk didinginkan dengan air pendingin agar berubah kembali menjadi air yang disebut air kondensat.
Air kondensat hasil kondensasi uap kemudian digunakan lagi sebagai air pengisi boiler.
Dari penjelasan mengenai cara kerja pembangkit listrik di atas, jelas bahwa salah satu kontrol yang ketat adalah kualitas air umpan boiler / boiler feed water.
Boiler feed water adalah air yang digunakan dalam pengoperasian boiler. Boiler feedwater terdiri dari air yang ditambah uap kondensasi.
Seringkali, uap yang terkondensasi dikembalikan ke boiler sebagai bagian dari feedwater. Air yang dibutuhkan untuk melengkapi kondensat yang dikembalikan disebut make-up water.
Make-up water biasanya disaring dan diolah sebelum digunakan. Komposisi feedwater tergantung pada kualitas make-up water dan jumlah kondensat yang dikembalikan.
Untuk makeup water, banyak plant menggunakan air baku (raw water) yang membutuhkan pre-treatment dengan beberapa kombinasi clarifiers, sand filters dan mixed media filter.
Air yang dihasilkan kemudian diolah lebih lanjut (treatment tambahan) melalui membran reverse osmosis, demineralisasi (demineralization), elektrodaionisasi (electrodeionization), ultrafiltrasi (ultrafiltration) atau sistem lainnya.
Hasil akhirnya adalah air sangat murni (ultrapure water) yang memiliki nilai konduktivitas rendah yang dapat mengoptimalkan kinerja boiler.
Tanpa ada proses pengolahan ini, air dapat memiliki konduktivitas listrik atau alkalinitas yang tinggi. Hal ini dapat berdampak pada pembentukan kerak pada boiler, yang akan menurunkan efisiensi energi.
Selain itu air yang mengandung oksigen terlarut (Dissolved Oxygen) dapat membentuk korosi / karat pada boiler sehingga berpotensi menyebabkan pecahnya tabung boiler.
Endapan kotoran pada air yang belum diolah juga dapat menggagalkan transfer panas atau mengurangi efisiensi.
Artinya, sumber air apapun yang digunakan oleh pembangkit listrik tetap harus diolah (water treatment) agar meningkatkan efisiensi mesin pembangkit listrik.
Ready Stock Resin Kation Flotrol S+ Ribuan Liter siap kirim ke seluruh Indonesia untuk berbagai kebutuhan:
Kemasan Resin Kation Flotrol S+ 25 Liter / sak
Ready Stock berbagai produk media filter air dan media filter gas
Kontak
Telepon & Whatsapp: 0821 2742 4060
Email: adywater@gmail.com
Alamat
Kantor Pusat Bandung:
Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194
rute google map klik: Ady Water Bandung
Kantor Cabang Jakarta:
Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 6, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480
rute google map klik: Ady Water Jakarta Barat
Kantor Cabang Jakarta 2:
Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830
rute google map klik: Ady Water Jakarta Timur
Kantor Cabang Surabaya:
Kupang Panjaan I No.18, DR. Soetomo, Kec. Tegalsari, Kota SBY, Jawa Timur 60264
rute google map klik: Ady Water Surabaya
Daftar produk Ady Water
Terimakasih telah berkunjung di harga.club : Website pusat informasi resin kation, karbon aktif, membran ro, pasir silika dan tempat jual media filter air terpercaya
Silahkan download
 |
| Ady Water jual molecular sieve 5A |
 |
| Ady Water jual molecular sieve ke Depok |
 |
| Ady Water jual Tabung filter air FRP Fiber |
 |
| Ady Water jual tangki filter FRP |
 |
| Harga tabung filter air FRP, tangki filter fiber |
 |
| Ady Water jual silica gel curah 25 kg per karung |
 |
| Ady Water jual silica gel curah 25 kg per sak |
 |
| Ady Water jual pasir silika mesh 4-8 |
 |
| Harga antrasit tohkemy berkualitas termurah ya di Ady Water |
 |
| Ady Water jual Resin Kation Purolite C100 |
 |
| Ady Water jual resin trilite untuk softener dan demineralisasi |
